目前，用于钢边箱检疫的技术方法包括熏蒸，热处理，喷涂，辐射和微波处理。钢边箱的检疫和除害处理方法不仅与货物的质量有关，而且还与有害生物的杀伤力有关，也影响入境成本和通关速度。
钢边箱可大大提高劳动生产率。使用钢边箱进行包装和运输要比手动运输更加有效和安全，有效地确保可以根据产品的形状和尺寸获得规格一致的钢边箱。可以出口的产品经过标准化和标准化，以满足集体包装的要求。木箱是产品出口和运输的必要条件，产品流通领域的主要手段是依靠木箱包装进行的。钢边箱在我国经济发展中的重要地位已经浮出水面，直接反映了我国人民生活水平的提高和国力的增强
钢边箱大体分为两种：
1、六面组合式，指通过钢边和胶合板的压合形成包装箱的六个面，其中顶盖和底面采用全围钢边结构，其他四面采用钢边和舌型扣结构。组装时先把立的四面和底插接在一起，合盖。
2、双排圆孔，顶盖和底的方式，立的四面通过双排圆孔钢带做成套筒。可压平运输，组装方便。
钢边箱相比其他包装方式，通常具有以下特点：
1、坚固，耐用，可重复使用，直接降低客户包装成本。
2、方便组合，采用特质联接件，灵活的组合方式使各种条件下的包装都能轻松完成。
3、出色的承载，抗压性能，长期运输及长期储存的上佳选择。
4、轻便紧凑，重量轻，体积小，便于运输、仓储。
5、外形美观，可喷涂印刷，提升客户产品现象。
6、气候耐受能力好，防水性能良好，适应从热带到寒带的各种严苛气候。
7、适合各种尺寸产品，可按客户要求定制。
8、材料符合出口商品检疫要求，免熏蒸，适用于国际远程物流。
9、大量采用可回收材料，节约资源保护环境。
钢边箱大大降低了仓储，运输和管理成本。由于钢边箱可以任意拆卸，并且组装简单，因此质量检查和现场管理都将节省大量的工作时间，尤其是对于大型产品而言，可以在现场进行实时组装或拆卸，实现包装箱零库存；传统包装盒的生产和组装占用大量空间和人员。钢边箱中的胶合板加工中常见的这些问题该怎么解决呢？
一、鼓泡和局部脱胶问题产生鼓泡和局部脱胶问题主要是由于：单板含水率太高或干燥不均匀，热压时间不足并且将压速度过快或热压温度过高，树脂缩合程度不够，涂胶量过大遇到这个问题我们可以控制单板含水率在8～12％的范围内，及时检查树脂质量并且控制涂胶量使其符合工艺要求，还要适当延长热压时间，压进行到第二阶段时速度应缓慢，热压温度应适当降低。
二、胶合强度低或脱胶遇见胶合强度低或脱胶的问题主要是由于：胶液质量差，涂胶量不足或涂胶不均匀；陈化时间过长，导致胶液已干或陈化时间太短，胶未形成连续的胶膜；单板毛刺沟痕太深，旋切质量差导致的。遇到这个问题我们可以检查胶液质量并注意涂胶量要适中而且均匀还要控制好陈化时间，适当提高压力含温度，或延长热压时间另外提高单板旋切质量。
三、透胶面对透胶的问题上主要是由于 单板质量太差导致背面裂隙过大，胶液太稀或涂胶量过大，陈化时间过短，热压的温度过高或压力过大造成的遇到这个问题我们可以提高单板质量从而减小背面裂隙深度，提高胶液浓度适当减少涂胶量来延长陈化时间，还要降低热压温度或降低热压的单位压力。
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